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橡膠管分高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管一般由外膠層、鋼絲加強層、中膠層和內膠層四部分組成。內膠層直接與液壓油接觸，一般用合成橡膠製成。膠管的承載能力取決於加強層，該層是膠管的骨架，通常用鋼絲編織或纏繞而成。中高壓多數採用鋼絲編織體為骨架，高壓、超高壓多採用鋼絲纏繞骨架。外膠層一般用耐磨、耐蝕性好的橡膠製成，以保證加強層不受機械損傷、化學腐蝕、潮濕生鏽，低壓膠管以編織棉、麻線代替編織鋼絲，一般用於低壓回油管道。

高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少；膠管加壓後變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲鏽蝕；內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏着力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，終在管壁的薄弱處出現爆裂。裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內層受到局部高壓，產生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚高壓破裂。膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。

高壓軟管　在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應儘量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發生摩擦的部位應採取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。